催化燃烧装置

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催化燃烧装置的特点和燃烧反应温度

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催化燃烧装置的特点和燃烧反应温度

发布日期:2019-08-09 作者: 点击:

催化燃烧设备的工艺特点:

生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到800℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,排至室外大气。

蓄热式焚化技术:

主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到回收,热回收率大于95%,处理VOC时不用或使用很少的燃料。基本原理是把有机废气加热到760℃以上,将有机废气中的VOC氧化生成CO2和H2O,从而净化废气,并回收分解时所释出的热量,以达到环保节能的双重目的,是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于涂装工艺的烘炉废气处理,喷漆、塑胶行业废气、印刷、印染以及化工、电泳涂装设备废气处理以及化工电子等行业的同类废气处理。RCO催化燃烧设备是一种新的催化技术,它具有RTO回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。将催化剂置于蓄热材料的顶部,其热回收率高达99%。

催化燃烧装置

催化燃烧反应温度在260-380度之间,反应温度低。燃烧迅速彻底,最终产物为CO2和H2O,不产生二次污染,燃烧过程中产生大量热量。蓄热式燃烧能耗低。燃烧产生的热量能使燃烧室温度保持在260℃以上,停止一组或多组加热管工作,若废气浓度还大,室内温度继续升高,则停止加热管工作,只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。

催化燃烧再生系统中的催化剂蜂窝陶瓷做载体,内浸渍贵金属铂和钯,具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点

废气首先通过干式过滤系统过滤掉空气中的颗粒,灰尘。干式过滤系统包含初、中效过滤两部分。可以使废气达到吸附箱的空气是干燥的。2.每个吸附箱活性炭的填充量为3立方。能有效的吸附空气中的有机废物。 


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关键词:工业油烟净化设备,有机废气处理设备,催化燃烧装置

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